Carburizer

Carburizer er há-kolefnisaukefni sem er notað í málmvinnsluiðnaðinum. Aðalhluti þess er grafítsett kolefni (C Stærra en eða jafnt og 98,5%), með afar lágt innihald óhreininda eins og brennisteinn (S Minna en eða jafnt og 0,5%) og köfnunarefnis (N Minna en eða jafnt og 0,03%). Kolefnisatóm þess sýna grafítkristalbyggingu, sem gefur háan frásogshraða (90%–95%) og hraða upplausnareiginleika.

Hringdu í okkur

DaH jaw

Vörukynning

Yfirlit og einkenni

Vörumerki	Fast kolefni (%)	Ash(%)	Rokgjarnir íhlutir (%)	Brennisteinn (%)	Köfnunarefni (ppm)
C-1	Stærri en eða jafnt og 98,5	Minna en eða jafnt og 0,2	Minna en eða jafnt og 0,1	Minna en eða jafnt og 0,02	70
C-2	Stærra en eða jafnt og 98,0	Minna en eða jafnt og 0,7	Minna en eða jafnt og 0,4	Minna en eða jafnt og 0,05	120
C-3	Stærra en eða jafnt og 98,0	Minna en eða jafnt og 1,0	Minna en eða jafnt og 0,5	Minna en eða jafnt og 0,5	1200

Framleiðsluferli

Undirbúningur og vinnsla hráefna: Aðalhráefnin (eins og jarðolíukoks, antrasít osfrv.) eru mulin og maluð til að ná kornastærð sem hentar til framleiðslu.

Brennsla: Hráefnin fara í hitameðhöndlun í háum-hitaofnum (td brennsluofnum) við um það bil 1300 gráður til að fjarlægja raka, rokgjörn efni og önnur óhreinindi og auka þannig fast kolefnisinnihald.

Grafitgerð (á við um hágæða karburara): Brennda efnið (td jarðolíukoks) er háð ofur-háum hita í kringum 3000 gráður í grafítgerðarofnum (eins og Acheson ofnum). Þetta ferli umbreytir kolefnisatómaskipaninni í skipaða grafítbyggingu, sem dregur verulega úr innihaldi óhreininda eins og brennisteins.

Myndun og skimun: Unnið efni er mótað í æskileg form (td kubba, köggla) með pressun, fylgt eftir með kælingu og skimingu til að fá lokaafurðir með mismunandi kornastærðarforskriftir (td 1-5 mm, 0,5-5 mm).

Pökkun: Fullunnum vörum er venjulega pakkað með því að nota raka-þétt efni, eins og tonnapoka eða ofinn poka með 25 kg/poka.

Eiginleikar vöru

Vísitölur:Föst kolefni 92%-98%, aska Minna en eða jafnt og 5%, brennisteinn Minna en eða jafnt og 0,3%;

Kostir:Skilvirkni kolefnisáfyllingar Meira en eða jafnt og 90%, engin skaðleg óhreinindi, hratt upplausnarhraði;

Fylgni:Styður SGS / BV próf, uppfyllir alþjóðlega stálverksmiðjustaðla.

Umsóknarsviðsmyndir

Stálsmíði

Í rafbogaofni eða breytistálframleiðslu er það notað til að stilla kolefnisinnihald bráðins stáls, sérstaklega þegar bræðsla er miðlungs og há kolefnisstál. Notkun hágæða kolefnisefna (td lágs-brennisteins, lágs-köfnunarefnis) hjálpar til við að uppfylla strangar kröfur um sérstál.

Steypujárnsframleiðsla

Meðan á steypuferlinu stendur getur það aukið verulega magn brota stáls sem notað er og dregið úr eða skipt út járnjárni og þannig í raun lækkað framleiðslukostnað. Það er hentugur fyrir sveigjanlegt járn, grátt steypujárn osfrv., og hjálpar til við að bæta gæði bráðins járns og stuðla að grafitization.

Algengar spurningar

Sp.: Hvernig á að velja rétta kornastærð á kolefnisbúnaði?

A: Val á kornastærð fer eftir gerð bræðsluofns og ferli. Almennt eru örvunarofnar hentugur fyrir agnir sem eru 0,5-5 mm. Agnir sem eru of fínar geta brennt auðveldlega af, á meðan þær of grófar geta ekki frásogast vel af bráðnum málmi. Tiltekna stærð ætti að vera ákvörðuð út frá gerð ofnsins, upplýsingar um vinnustykki osfrv.

Sp.: Hvers vegna er grafítbeitt kolefnisefni oft ákjósanlegt?

Svar: Grafítunarferlið raðar kolefnisatómunum í reglubundna uppbyggingu, sem stuðlar að upplausn og kjarnamyndun í bráðnu járni, sem leiðir til hærri frásogshraða (allt að 90%-95%). Það leiðir einnig til mjög lágs brennisteinsinnihalds (getur verið undir 0,05%). Þó að einingaverðið gæti verið hærra, gerir hát frásogshraðinn og framúrskarandi árangur það oft hagkvæmara í heildina

maq per Qat: carburizer, Kína carburizer framleiðendur, birgjar, verksmiðju

chopmeH

Kísilkarbíð

veb

Rafgreiningarmangan

Þér gæti einnig líkað

Hringdu í okkur